1.转结片机的发展过程
转鼓结片机的核心技术为转鼓的冷却方式与刮刀型式, 随着这两项技术的
发展,转鼓结片机经历了以下发展过程。
1.1.转鼓冷却技术
转鼓冷却技术的发展有三个阶段。
①单筒结构阶段
该结构是最早的一种结构形式,这种型式的转鼓是一个由金属制成的空筒,冷却介质由转鼓的空心轴中引人,在转鼓的内壁换热后由转鼓的另一端轴中引出,本结构简单,但冷却介质在转鼓内的流速低,传热系数小,因此在国外已
基本淘汰。
②双筒夹套结构阶段该结构为第二代结构,我国已内酰胺生产装置中所用的结片机为此结构,采用夹套式转鼓的目的是增加冷却介质在转鼓内的流速,提高传热系数,但结构复杂加工难度较大,因而造成设备成本增高。此设备内部传热是一种强制流动的过程,冷却介质在外部压力下从转鼓一端进入鼓体均匀冷却后在从另一端流出进入回收处,本冷却介质可循环使用,可在任何结片工艺中应用。
③喷射冷却结构阶段
此结构为强化冷却型结构,其工作原理是冷却介质通过喷嘴把冷却介质喷射到转鼓的内壁表面上,将鼓面迅速冷却,冷却介质通过鼓壁与附着在外壁表面上的料膜进行换热,经换热的冷却介质沿内壁汇集到转鼓的下部,继续与转鼓底部相接触的料液换热,然后通过冷却介质排出管排出。喷射冷却的传热系数大,结构简单,设计科学合理, 得到国内外普遍采用,是当前国际上流行的一种方法。此种结构是一种自然排流过程,不需外部措施,冷却介质进入溢流
槽后,需外部泵或充气排压等方法将冷却介质排走。多通道冷却系统,逆流导流冷却水进出,冷却效率高,冷却水能耗是喷淋的3/2,故障率低,产量较喷淋方式提高 20%-50%,是夹套冷却效率的 1-2 倍,是现国际上最新技术。我公司已于 2000×3000 切片机上率先实际运用并得到用户的一直好评。
④设备物料接触面材质为SUS304、321、316(用户自选)不锈钢,做工精细,
耐腐蚀。
结构示意图:
1.进水口
2.驱动部份
3.转 鼓
4.冷却系统
5.出水系统
6.刮刀系统
7.机 架
8.料 盘
设备特性:
※ 性能达到现代国外设备水平※ 无级变速,转鼓转速可调
※ 设有侧刮刀,避免转鼓侧端积料※ 转鼓精度高
※ 设备结构紧凑,占地面积小※ 适应范围广,操作简便、灵活
※ 半管夹套式料盘,安全可靠※ 采用多组刮刀,调节灵活
※ 雾化冷却,冷却效果好※ 多功能,既可结片又可干燥
1.2.刮刀技术
刮刀有两种型式,即单刀型和多刀型。
①单刀型
单刀型刮刀是在转鼓下料侧设置一个和转鼓长度相当的刮刀,其为早期的
刮刀结构,它的最大缺点是调节困难,易损坏鼓面,对转鼓、刮刀的精度要求
高,无法满足长筒体转鼓的要求。
②多刀型
多刀型刮刀是在单刀型基础上开发的一种结构,它将不易调节的一个刮刀改
为多组小刮刀。不仅调节容易,便于操作,对鼓面还有保护作用,我国大多数
进口引进设备采用这种结构。
③刀的种类
刮刀按材质可分为:黄铜,锡青铜,赛钢板,尼龙,胶木,酚醛树脂,合金钢锯条刀等客户可根据自身的产品特性自由选用。
④刀排的特性
刀排也是刮刀系统中的重要组成部分,刀排的稳定直接影响设备切片的效果,我公司在生产实践中不断的摸索和试验,总结出了一套特有的刀排模式使得我公司的刮刀拥有安全、稳定、牢固、损耗低的特点。
1.3喷淋系统
①螺旋喷嘴介绍
不锈钢螺旋喷嘴是一种实心锥形或空心锥形喷雾喷嘴,喷流角度范围可为50°-170°。在3巴压强下,液体流率范围为5.5-4140升/分。这种结构紧凑的喷嘴有着畅通的流道,可以最大程度地减少液体阻塞,使液体在给定尺寸的管道上达到最大流量。螺旋喷嘴可以在大多数管道系统上安装或更新。可提供的喷嘴有NPT或BSPT(外)螺纹型。通常1/4英寸一4英寸的喷嘴可分别用黄铜、316不锈钢铸件、。如需应用于特殊领域,也可采用其它材料制造。
喷嘴有内、外螺纹型。通常1/4英寸-6英寸的喷头可分别用黄铜、316不锈钢铸件 如需应用于特殊领域,也可采用其它材料制造。
②工作原理
冷却液体通过与连续变小的螺旋面相切和碰撞后,变成微小的液珠喷出而形成雾状。喷嘴腔体内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数降至最低,因而螺旋喷嘴适用于各种岗位。其耐磨性、耐腐性、成雾性、防堵性已被该行业众多用户所接受
③设备喷淋系统特点
本系统具有冷却效果优异,用户产品切片均匀,冷却液用量少等特点。
2.特点及技术水平
1.1联盛的结片机技术有以下特点:
①内多通道冷却系统,冷却效率高,产量高,冷却均匀,能耗低。
②设备结构紧凑,产量高,且自动化人性化设计,单人单机即可操作使用。
③多组刮刀模式,刀片分为多组,操作方便,调节灵活,更换便捷。
④全封闭结构(用户选用),可使车间的气味和粉尘不影响员工的健康也可保持车间的干净整洁。罩壳及转股端面设有人孔可即时打开,进入查看维修。
⑤料槽下方半管保温,保温效果佳。
⑥链轮传动,传动效率高。
⑦多种调速技术(可根据用户要求选用变频、电磁),使得转鼓转速调节更加简易。
⑧配置两侧密封型侧刮刀,有效的将转鼓接触面的物料刮干净。
⑨配置密封型片厚调节装置,可有效的控制片的厚度及片厚的均匀性。
⑩前后配置密封型钢化玻璃视窗,类似门窗,既美观,又便于即时观察切
片情况。
1.2自动化切片机组合的特点
①全封闭结构(包括料斗、输送机),可使车间的气味和粉尘不影响员工的健康也可保持车间的干净整洁。罩壳及转股端面设有人孔可即时打开,进入查看维修。
②设备结构合理,占地面积少。
③为提高物料的输送能力配有输送机,输送机物料接触面材质为SUS304 (用户自选)不锈钢,用料考求,强度高。多种调速技术(可根据用户要求选用变频、电磁),使得输送速度调节更加简易。
④自动称重打包装置提高产量
⑤实现自动化,降低用工成本
应用范围
分类 | 应用物料举例 |
有机类 | 顺酐、石蜡、沥青、己内酰胺、对硝基氯化苯、邻苯二酚、对二氯苯、偏苯三酸酐、间羟、1,8-二氨基萘、二氨基二苯甲基甲烷、N-苯基马来酰亚胺、三羟甲基丙烷、聚二乙醇、辛戊二醇、聚乙烯蜡、聚醋酸乙烯脂、TMP、多聚甲醛、十二羟基硬脂酸、磷酸三苯脂(TPP)、MS、氯甲烷等。 |
无机类 | 硫磺、硫化碱、雕白块、硫酸铝、氯化钙、烧碱、硫氢化钠等 |
精细化工类 | 4010NA、4020、RD、DTPD等防老剂;Aflux、Aktiplest、Z-80、增塑剂A、增塑剂B等增塑剂、RC系列有机钴盐、MOCA、皮革处理助剂、表面活性剂、塑料助剂、橡胶助剂、有机钯盐、防护蜡等。 |
油脂化工类 | 硬脂酸及其盐类、脂肪酸(醇)及其盐类、甘油脂、DMP-100、松香甘油脂、棕榈油等。 |
树脂类 | PF树脂、增粘树脂、萜稀树脂、松香树脂、酚醛树脂、聚合松香、环氧树脂、聚酰胺树脂、石油树脂C5-C9 |
其他 | 热熔胶、乳化炸药、明胶、蜂蜡、佛硅酸钠、热固性模塑料、橡塑物料、减压釜底物料、电子级材料、MDA、DTPT、硝基符合肥料、氮基复合肥、PP|高浓度复合肥等。 |
产品规格
规 格 | 转鼓规格 mm | 电机功率 KW | 切片转速 r/min | 参考外形尺寸mm | ||
L | W | H | ||||
DZ-1 | 400×500 | 2.2-3 | 2.5-12 | 1400 | 800 | 1200 |
DZ-2 | 500×500 | 2.2 | 2.5-12 | 1600 | 700 | 1200 |
DZ-3 | 600×600 | 2.2-3 | 2.5-12 | 1550 | 1000 | 1400 |
DZ-4 | 600×800 | 3-4 | 2.5-12 | 1750 | 1000 | 1600 |
DZ-5 | 700×700 | 2.2-3 | 2.5-12 | 1700 | 800 | 1400 |
DZ-6 | 800×800 | 3-4 | 2.5-12 | 1800 | 900 | 1450 |
DZ-7 | 800×1000 | 4-5.5 | 2.5-12 | 1950 | 1200 | 1800 |
DZ-8 | 900×900 | 3-4 | 2.5-12 | 2000 | 1000 | 1550 |
DZ-9 | 800×1200 | 4-5.5 | 2.5-12 | 2200 | 1200 | 1800 |
DZ-10 | 1000×1000 | 4-5.5 | 2.5-12 | 1950 | 1400 | 2000 |
DZ-11 | 1200×1200 | 5.5-7.5 | 2.5-12 | 2200 | 1600 | 2200 |
DZ-12 | 1200×1500 | 5.5-7.5 | 2.5-12 | 2600 | 1600 | 2200 |
DZ-13 | 1300×1500 | 5.5-7.5 | 2.5-12 | 1600 | 1800 | 2300 |
DZ-14 | 1500×1500 | 5.5-7.5 | 2.5-12 | 2600 | 1900 | 2500 |
DZ-15 | 1500×1800 | 7.5-11 | 2.5-12 | 3100 | 1600 | 2100 |
DZ-16 | 1500×2000 | 7.5-11 | 2.5-12 | 3300 | 1600 | 2100 |
DZ-17 | 1500×3000 | 11-15 | 2.5-12 | 4800 | 1600 | 2200 |
DZ-18 | 1600×1800 | 7.5-11 | 2.5-12 | 3000 | 2000 | 2600 |
DZ-19 | 1600×2500 | 11-15 | 2.5-12 | 4200 | 2100 | 2600 |
DZ-20 | 1800×1800 | 11-15 | 2.5-12 | 4500 | 2200 | 2800 |
DZ-21 | 1800×2000 | 11-15 | 2.5-12 | 4500 | 2200 | 2800 |
DZ-22 | 1900×2250 | 11-15 | 2.5-12 | 4500 | 2500 | 2800 |
DZ-23 | 1900×2500 | 15-21 | 2.2-12 | 4500 | 2200 | 2800 |
DZ-24 | 1900×3000 | 15-21 | 2.5-12 | 4500 | 2500 | 2800 |
DZ-25 | 2000×1800 | 11-15 | 2.5*-12 | 4800 | 2200 | 2800 |
DZ-26 | 2000×2000 | 11-15 | 2.5-12 | 4800 | 2300 | 2500 |
DZ-27 | 2000×3000 | 15-18.5 | 2.5-12 | 4800 | 2300 | 2900 |